燃?xì)庹羝l(fā)生器安全閥密封不良分析
燃?xì)庹羝l(fā)生器裝有經(jīng)檢驗(yàn)的安全閥,即使在控制系統(tǒng)不靈活的情況下,壓力超過設(shè)定壓力時(shí)安全閥將自動(dòng)打開,防止鍋爐因壓力過大爆炸事故。壓力控制器,通過檢測(cè)鍋爐的壓力,自動(dòng)對(duì)鍋爐啟、停進(jìn)行控制,使鍋爐在設(shè)定的范圍內(nèi)工作。但是使用中我們發(fā)現(xiàn)有密封效果不良的情況,一般是有以下幾點(diǎn)原因:
1、密封面進(jìn)入異物:雜質(zhì)和駐物等落到密封面上,造成閥瓣與閥座間存在間隙,導(dǎo)致泄漏。
2、密封面損傷:造成密封面損傷的主要原因一是密封面材質(zhì)不良,在長(zhǎng)期惡劣環(huán)境中發(fā)生銹蝕。二是在多次起跳或長(zhǎng)時(shí)間工作后,密封面出現(xiàn)磨損。三是密封面在堆焊工序存在兼陷.在使用過程中暴露。
3、密封面寬度大:彈簧壓力一定的情況下,密封面寬度大,則密封壓強(qiáng)刀、,若該壓強(qiáng)低于鍋爐系統(tǒng)工作壓強(qiáng),將造成泄漏。
4、零件卡阻:閥桿、村套或閥瓣等零件存在卡阻,致使閥瓣回坐后不能完全密封。
5、裝配不當(dāng):由于閥門密封面采用金屬材質(zhì),閥瓣和闕座的平面度以及冋軸度對(duì)密封性能有根本彩響。閥桿、彈簧、村套、閥瓣等零件裝配精度,尤其是同軸度直接影響闕門密封性能。閥瓣和閥座未完全對(duì)正、彈簣與閥桿間隙太大及閥桿中心線不正等均可能造成閥門泄漏。
6、彈簧失效或者壓緊力不足:在弾簧直接載荷式安全閥中,彈簧質(zhì)髭對(duì)閥門的性能影響很大。長(zhǎng)時(shí)間使用后彈賛可能出現(xiàn)性變形失效、刖度減小或接觸面不平行等何題,造成閥門泄漏。